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CALDAIA A LEGNA A FIAMMA ROVESCIA "ASPIRO"

 

Principio di funzionamento

L’aria comburente viene divisa in due aliquote, una primaria che gassifica la legna sita all’interno dell’apposito vano trasformando la cellulosa in combustibile aeriforme ed una secondaria che partecipa direttamente al processo di combustione che così avviene in eccesso d’aria, rendendo la fiamma simile a quella sviluppata in una combustione a gas.
La presenza di un elettroventilatore, che crea una leggera depressione all’interno della camera di combustione, è origine della particolare forma a fiamma rovescia; infatti, la fiamma non si sviluppa verticalmente, ma è “risucchiata” verso il basso.

Il bruciatore

Realizzato interamente in ghisa, il bruciatore ha una particolare forma a “culla” che permette alla fiamma, ormai rovesciata, di consumare i residui di cenere e carboncini, garantendo l’assenza di incombusti e quindi elevato rendimento tecnico.


Scambiatore di calore
Fondamentale ruolo nella produzione di calore, gioca lo scambiatore. Realizzato con tubi Mannessmann del diametro di 60,3mm e con 3,25mm di spessore, ed interamente immerso nell'acqua. I fumi, infatti, veri detentori del calore residuo della combustione, passano verso un percorso obbligatorio, il cosiddetto percorso a tre giri di fumo lungo il quale, raffreddandosi, cedono il calore. Tutto questo garantisce elevati rendimenti e basse emissioni di monossido di carbonio nell'ambiente.
La particolare forma a fascio tubiero, inoltre, risulta di facile manutenzione e pulizia; infatti, grazie allo scovolo d'acciaio in dotazione, è possibile agevolmente rimuovere i residui della combustione.


Aspiratore

Ruolo fondamentale nel corretto funzionamento di una caldaia a fiamma rovescia è quello giocato dall’aspiratore dei fumi.
Grazie alla particolare forma a spirale delle pale, questo risulta autopulente, infatti non vi è possibilità di accumulo di polvere e risulta molto silenzioso in fase di funzionamento.
I problemi legati al tiraggio, che in questo caso risulta forzato, sono quasi inesistenti in quanto è la depressione creata all’interno della camera di combustione che alimenta la circolazione d’aria.

Vano aspiratore

Senz’altro la possibilità di eseguire una manutenzione periodica, diminuisce drasticamente la possibilità di problemi nel tempo. Proprio in quest’ottica si è creato un vano aspiratore completamente ispezionabile, dal quale è possibile asportare eventuali cumuli di polvere o cenere ed eventualmente provvedere alla periodica verifica di funzionalità sulle parti elettriche.

Dispersioni termiche

Al fine di ridurre al massimo le dispersioni termiche, uno spesso strato di lana minerale isola il corpo caldaia. Una pannellatura verniciata a polvere epossidica, completa il design semplice ed efficace della Caldaia a Fiamma Rovescia “Aspiro” della CTP, rendendola una fonte di calore tecnologicamente avanzata, basata sui classici canoni della produzione termica.
Infine, la presenza di guarnizioni a treccia di vetro rendono pressoché ermetiche le chiusure dei portelli, garantendo dispersioni termiche pressoché nulle.


Produzione acqua calda sanitaria

Fornita opzionalmente, la serpentina estraibile in rame alettato risulta un accessorio indispensabile a corredo di una caldaia. Infatti, immersa completamente “a bagnomaria” nel fluido termovettore, è in grado di fornire acqua calda sanitaria fluente.


Membrature

Struttura monolitica realizzata da una struttura autoportante con lamiere di grandezze variabili da 4 a 8mm, è dotata di un’intercapedine che avvolge l’intera superficie nella quale è contenuta l’acqua che poi entrerà in circolo nell’impianto. Il tutto è rivestito da lamiere verniciate a polvere epossidica termoindurente che rendono il design accattivante.


La centralina

La centralina in dotazione è di tipo elettromeccanico, dotato di un interruttore generale che da alimentazione al sistema, un termostato ed un termometro.


Combustibile

Il combustibile utilizzato nelle caldaie a fiamma rovescia è solitamente legna, tagliata a tronchetti di circa 50cm, con basso grado di umidità residua, in modo da avere un alto potere calorifero e rilasciare piccole quantità di umidità all’interno della camera di combustione.


Manutenzione

Grazie alle elevate temperature che si riescono a raggiungere in caldaia, l’accumulo dei residui è pressoché nullo, quindi basta una pulizia settimanale del fascio tubero per garantire un corretto funzionamento. Ogni stagione è poi buona norma verificare lo stato delle parti soggette ad usura.

Caratteristiche tecniche

Sistema di impianto senza Accumulo

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